Аргонодуговой сварочный аппарат Cebora WIN TIG AC-DC 340T - трехфазный синергетический инверторный источник питания, - для импульсной АС-DC - сварки со встроенным ВЧ-зажиганием (осциллятором). Поставляется в комплекте с тележкой для транспортировки источника сварки.
Инструкция
Кабель массы
Паспорт изделия
Разъем
Блок охлаждения
Тележка
Резак/горелка - опция (приобретается отдельно)
- Сварочный ток: 3-340А.
-
RMS - технология измерения тепловложения в деталь.
-
Широкий функционал настроек:
-
AC Waveforms: 3 формы волны.
-
EVO lift - ювелирная точность поджига.
-
Функции: Pulse, APC TIG, MIX TIG, TIG DC XP, AC MMA, EVO ST
-
MULTI SPOT - режим сварки точками и прихватками.
-
"Cold Weld" - режим холодной сварки от 0.01 сек.
-
Частота DC Pulse: 0.16 Гц - 2.5 кГц.
-
Частота AC: 50 - 200 Гц.
-
Импульс AC: 0,16 Гц - 2,5 кГц.
-
TIG DC XP: 16кГц + импульс 0.16-300 Гц. (Double Pulse).
-
Цветной LCD тачскрин. Интуитивно понятное управление.
-
Меню на русском языке.
-
Блок охлаждения в комплекте.
-
Web интерфейс: удаленное управление, диагностика и статистика сварочных процессов.
-
Промышленный класс.
В дополнение к самым известным сварочным процессам WIN TIG AC-DC 340T имеет уникальный функционал - сварочный процесс - TIG DC XP.
Cebora создала новый сварочный процесс - TIG DC XP, который был разработан с целью минимизации зоны термического влияния и, таким образом, достижения меньшей деформации кромок основного материала. Функция XP позволяет производить сварку от 11 кГц до 19 кГц (в зависимости от модели) с неизменяемыми импульсными частотами и токами (синергетические параметры).
Основными преимуществами этого решения являются:
- Резкое сокращение в зоне термического влияния;
-
Значительное увеличение скорости исполнения;
-
Концентрированная, очень узкая и точная дуга;
-
Стабильность и концентрация дуги означают, что эта функция дает сварщикам большую уверенность при работе, поскольку она предназначена для всех сварочных позиций.
- Цветной ТАЧСКРИН - дисплей делает его простым и интуитивно понятный в управлении.
-
Регулировка амплитуды (провар/очистка), параметры уравнивания переменного тока, смешивания переменного тока доступны через широкий цветной ЖК-дисплей, обладающий четким и интуитивно понятным графическим меню;
-
Легко снимаемая решетка для охлаждения источника питания, для облегчения работы и сокращения времени техобслуживания;
-
Функция eXtra Pulse (TIG DC XP): очень высокочастотный импульс (от 11 до 19 кГц), работающий на малых толщинах, где передаваемое тепло должно быть минимальным;
-
TIG DC Double Pulse: возможность настройки низкой частоты (0.16 - 300 Гц) импульсов с процессом TIG DC XP, чтобы улучшить проникновение и скорость сварки на малых и средних толщинах;
-
Pulse - импульсная дуга с постоянной регулировкой от 0,16 Гц до 2,5 кГц.
-
APC TIG (активный контроль мощности) - новая функция в режиме постоянного тока TIG DC позволяет автоматически регулировать сварочный ток в соответствии с высотой дуги, чтобы получить постоянную плавильную ванну в соответствии с высокой скоростью сварки и минимальной деформацией детали.
-
MIX TIG (AC+DC TIG в одной дуге) процесс сварки, подходящий для сварки алюминия и его сплавов. Благодаря режиму постоянного тока можно достичь большего количества сварных швов и повысить скорость сварки с последующим уменьшением прогиба заготовки.
-
AC форма волны: в режиме переменного тока, есть возможность выбора нескольких комбинаций трех форм сигнала (квадратная, треугольная, синусоидальная).
-
AC XA (XP) - процесс сварки, который позволяет одновременно регулировать амплитуду положительной (очистка) и отрицательной (проплавление) полуволны. Он подходит для сваривания углов из тонкого листового металла, когда отрицательная полуволна установлена на МАКСИМУМ.
-
AC MMA для сварки электродов на намагниченных листах. Он обычно используется для проведения работ по техническому обслуживанию и во всех случаях, когда сварка с высокой проникающей способностью не требуется.
-
Настройка диаметра электрода в режиме TIG AC: в режиме переменного тока, ток зажигания дуги зависит от диаметра электрода: чем он больше, тем больше энергии потребуется для лучшего поджига дуги, а чем он меньше, тем меньше требуется тока для розжига дуги.
-
Настройка времени работы HF осциллятора до сотых долей секунды, а так же регулировка силы поджига до 0.1А.
-
«EVO lift» зажигание дуги - это специальная функция, которая позволяет работать с очень концентрированной сварочной дугой, которую можно регулировать по длине. С помощью этой специальной программы, получается быстрое и белое пятно с минимальным подводом тепла. Так же функция позволяет точно регулировать параметр времени сварки. Это позволяет электроду опираться на точное положение прихвата, избегая окисления заготовки и позволяя контролировать подвод тепла. Время отслеживания может быть скорректировано до сотых долей секунды
-
«EVO START» - это специальная функция, которая позволяет работать на высоких частотах импульсов, позволяя оператору получить сварочную дугу, дополнительно сфокусированную на зоне сварки. Возможность выполнения очень маленьких сварочных секций с вкраплениями холодного времени. Позволяет изготавливать шарики, которые отлично управляются с точки зрения передачи тепла и проникновения
8 режимов тактов:
- Режим 2Т;
-
Режим 4Т;
-
Тактовый режим 3L. Повторяемость токов контролируется вручную; токи восстанавливаются.
- Режим 4L. С помощью данного режима оператор может ввести промежуточный ток и восстанавливать его во время сварки.
- Ручная точечная сварки (2Т);
-
Автоматическая точечная сварка (4Т);
-
Multi SPOT (Cold Weld) - режим холодной сварки. Ручная сварка с применением времени паузы (2Т).
- Multi SPOT (Cold Weld)- автоматическая сварка с применением времени паузы (4Т).
-
Настройка WIZ (Wizard) - для быстрой настройки сварочного аппарата.
-
Функция проверки и испытания газа.
-
Запись до 100 программ сварки (JOB) и использовать их для более эффективной работы.
-
WEB управление: новая архитектура аппаратного обеспечения источника питания позволяет применить вэб-сервер, который с помощью LAN-соединения и W i-Fi соединений, в дополнение к 2 USB-портам, обеспечивает полезные функции для удаленного обслужив ания, диагностики, информационной системы, резервного копирования и восстановления данных, обновления аппаратного обеспечения и т.д. и для всех задач, в которых требуется сбор и обработка данных;
-
Пользовательский интерфейс может управляться дистанционно с помощью персонального компьютера, планшета и смартфона без необходимости устанавливать другое специальное программное обеспечение.
-
Аппарат настроен на прием различных устройств дистанционного управления, педального управления (арт.193), дистанционного управления (арт. 187 + 1192) или управления сверху на горелке (арт.1258).
Область применения:
- Химическая индустрия
-
Производство средне-тяжелых металлов
-
Строительство
-
Строительная и дорожно-строительная промышленность
-
Ручные ремесла
-
Пищевая промышленность
-
Промышленно-энергетический завод
-
Строительство сельскохозяйственной, железнодорожной и тяжелой техники
-
Плановое техническое обслуживание
-
Аграрная индустрия
Герметичная тоннельная система охлаждения
Все сварочные аппараты компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.
Соответствие стандартам EN 61000-3-12 обеспечивает значительную экономию энергии, а также широкий допуск напряжения питания (+15% / - 20%).